ПромБудущее

1. Отображение текущего состояния оборудования (на данный момент)

Состояние оборудования определяется благодаря постоянно поступающим данным с датчиков. На скрине видно, что температура в производственном помещении слишком низкая, Расстоечная камера неисправна, требует ремонта, но продолжает использоваться. Холодильник работает нормально, но он числится в другом подразделении (Чатаева 48) и был несанкционированно перемещен в подразделение “Восстания 117”. Тестомес в ремонте. Просеивалка простаивает (не используется в данный момент). Остальное оборудование работает нормально. Данные, связанные с регистрацией ремонта оборудования, вводятся в приложение пользователями. Остальные данные формируются по показаниям датчиков автоматически. В правой части скрина показаны текущие значения датчиков, установленных на оборудование.

2. Автоматическая диагностика аварийных и предаварийных состояний

В системе можно задать в каких пределах, по какому графику и с какой динамикой должны изменяться значения, регистрируемые датчиками. Задается, какой режим работы является нормальным для данного оборудования, а какой - нет. Простые настройки (как на скрине) можно задать прямо в приложении, сложные - на сервере. На скрине показано, как задаются параметры работы холодильникаy: температура должна быть от 0 до +10. Если температура выходит за эти пределы и такая ситуация сохраняется более 1 часа - то регистрируется авария и вызывается тревога.
Другой пример: вал тестомеса медленно разгоняется или вращается нестабильно или у оборудования слишком сильная вибрация. В этом случае авария не возникает, но регистрируется предаварийное состояние, требующее диагностики оборудования специалистом.

3. Автоматическое выявление простоев, несанкционированного использования, недопустимых режимов работы оборудования

По заданным признакам значений датчиков система автоматически определяет: работает оборудование или простаивает. Также можно задать допустимый график использования оборудования (например, только в дневное время) и режимов его работы (например: температура печи более 270० не более чем в течение 30 минут, обороты тестомеса более 100 в минуту не более чем 60 секунд и т.д.). При отклонении от заданных показателей система создаст тревогу.

4. Автоматическое отслеживание перемещения оборудования между объектами, подразделениями

Система отслеживает в каком подразделении принимаются данные с датчиков и сравнивает его с тем подразделением, к которому оборудование с датчиком приписано. При расхождении - выводит оборудование светло-красным цветом (см. скрин 1). Также такое перемещенное оборудование может автоматически выгружаться во внешнюю систему (например, 1С). Данные по оборудованию и подразделениям могут, в свою очередь, также загружаться из внешней системы.

5. Хранение истории состояний и показателей работы оборудования

Все данные с датчиков и состояния оборудования сохраняются. Можно посмотреть не только текущее состояние, но и всю историю за любой период. На скрине слева видно, что 06.12.18 в Морозильнике в течение 5,5 часов была плюсовая температура. Как можно увидеть, кратковременные подъемы температуры на графике в нижней части не приводят к автоматической регистрации тревоги, т.к. это авторазморозка. Здесь же можно увидеть все изменения состояния оборудования (простои, работы, аварии, ремонты и т.д.), а также время когда это произошло и сколько данное состояние длилось.
На скрине справа видны периоды простоя и работы тестомеса.

6. Управление бизнес-процессом ремонта и обслуживания оборудования

Система позволяет в простой и наглядной форме организовать взаимодействие пользователей оборудования и специалистов, отвечающих за его обслуживание. При возникновении проблем с оборудованием пользователь регистрирует заявку в мобильном приложении. Затем она автоматически попадает к инженеру и он ее обрабатывает. Регистрируются факты возникновения неисправности, ремонта и возврата оборудования, отслеживается скорость реакции на неисправность и длительность устранения проблемы.. Вся история действий также сохраняется и доступна для последующего просмотра и анализа как в мобильном приложении, так и на компьютере.
Вся история действий также сохраняется и доступна для последующего просмотра и анализа как в мобильном приложении, так и на компьютере.

7. Автоматический сбор и анализ данных со счетчиков потребления ресурсов

Возможна установка датчиков на счетчики электричества и воды. Датчик на электросчетчик устанавливается без повреждения пломбы путем простого приклеивания на мигающий светодиод электросчетчика или ИК-порт. Для установки датчика на счетчик воды необходимо, чтобы счетчик поддерживал такую возможность (например, СХВ-15Д Бетар)
Датчик в постоянном режиме через заданный интервал (как правило, раз в 5 минут) передает данные о текущем значении показаний счетчика. Независимо от конструкции счетчика, возможен многотарифный учет, формирования отчета по профилю мощности потребленной активной энергии, ежемесячного отчета о показаниях и т.д.
Также системой регистрируются факты превышения максимальной мощности потребления, потребление с отклонением от графика (например, ночью, если работа производится только в дневное время, “забывание” выключения электроприборов по окончании смены и т.д.). На скрине виден график мощности потребленной электроэнергии (в киловаттах).

8. Оповещение и тревожных событиях через push-уведомления

При возникновений аварийных (и других, требующих внимания ситуаций) система автоматически отправит push-уведомление на смартфон ответственного сотрудника. Можно задать кто, в какой период и уведомления какого типа должен получать. Таким образом, можно сразу отреагировать на возникшую ситуацию без постоянного мониторинга приложения.

9. Интеграция с системой видеонаблюдения

При изменении состояния оборудования (авария, простой, начало/завершение работы и т.д.) система автоматически сохраняет изображения с камер видеонаблюдения с привязкой к времени и оборудованию.
Благодаря этому, можно нажать на интересующее событие и сразу получить изображение, снятое в момент события.
Возможно подключение системы как к IP-камерам, так и к аналоговым (через видеорегистратор). Для этого достаточно настроить параметры доступа (адрес камеры, логин/пароль), монтажных работ не требуется.
Если камер на объекте несколько, можно для каждой единицы оборудования задать конкретную камеру, через которую это оборудование видно.